Wybór materiału na ściany domu to pierwsza ważna decyzja podczas jego budowy. Druga to technologia, w jakiej chcemy budować. Możemy zdecydować się na ściany nieocieplone lub z ociepleniem. Sprawdź, z czego wybudować naprawdę ciepłe ściany i jak dbać o szczegóły wykonawcze.
Ściany działowe o konstrukcji lekkiego szkieletu można zbudować́ praktycznie w każdym pomieszczeniu. Na rynku są̨ rożne rodzaje płyt, które zapewniają̨ ścianie odpowiednie właściwości.
Ściany szkieletowe są̨ lżejsze (20-25 kg/m2) od ścian murowanych, nie obciążają̨ wiec tak stropu i można je stawiać́ praktycznie w dowolnym miejscu. Buduje się̨ je szybko. Wystarczy zamontować stalowy ruszt i przytwierdzić do niego płyty gipsowo-kartonowe, gipsowo-włóknowe lub włókno-cementowe. Przestrzeń pomiędzy płytami wypełnia się wełną mineralną. Ścianki szkieletowe montuje się praktycznie bez udziału prac mokrych. Po zamocowaniu płyt uzyskujemy gładkie powierzchnie, które w przeciwieństwie do ścianek murowanych można od razu zagruntowaniu pomalować, wytapetować lub ułożyć na nich płytki. Ponadto ich atutem szybki i łatwy demontaż̇.
Płyty gipsowo-kartonowe w systemie suchej zabudowy
To najczęściej stosowana warstwa okładzinowa szkieletu ściany przy suchej zabudowie. Płyty gipsowo-kartonowe produkowane są̨ w kilku typach.
Płyty zwykłe typu A zbudowane są̨ z rdzenia gipsowego pokrytego obustronnie specjalnym kartonem, które je wzmacnia i uelastycznia. Stanowią̨ dobre zabezpieczenie przed ogniem. Takie płyty przeznaczone są̨ do pomieszczeń́ o maksymalnej wilgotności 70%, czyli pomieszczeń suchych. Najlepiej stosować płyty gipsowe, które maja wyprofilowane dłuższe krawędzie – ułatwią wykonanie mocnej i trwałej spoiny na połączeniu płyt.
Płyty typu H2 to specjalny rodzaj płyt gipsowo-kartonowych. Są̨ one zaimpregnowane śrokiem hydrofobowym, a więc bardziej odporne na działanie pary wodnej niż̇ zwykłe płyty. Stosuje się̨ je w pomieszczeniach, w których panuje okresowo (do 12 godzin na dobę̨) podwyższona wilgotność́ względna do 85% (na przykład w łazience czy kuchni). Jeśli płyty będą znajdowały się w miejscach narażonych na chlapanie wodą (np. w obrębie wanny czy kabiny prysznicowej) należy je dodatkowo zabezpieczyć folią w płynie. Pamiętajmy jednak, aby w tych pomieszczeniach zadbać o sprawną wentylację odprowadzającą nadmiar wilgoci na zewnątrz. Płyty przeznaczone do pomieszczeń mokrych często pokryte są kartonem w kolorze zielonym.
Płyty typu F wykorzystuje się̨ je wszędzie tam, gdzie szczególnie ważna jest podwyższona odporność́ na ogień́. Płyty te dzięki zbrojeniu włóknem szklanym wytrzymują̨ działanie ognia o wiele dłużej niż̇ zwykłe. Płyty typu F sprawdzają̨ się̨ w pomieszczeniach, w których względna wilgotność́ powietrza nie przekracza 70%. Są czerwone lub mają czerwone oznaczenia.
Płyty typu FH2 - ten rodzaj płyt również̇ charakteryzuje się̨ podwyższoną odpornością̨ na ogień i wilgoć. Płyty te mają rdzeń z włókna szklanego i są zaimpregnowane. Stosuje się̨ je we wnętrzach, gdzie okresowo (do 10 godzin na dobę̨) panuje podwyższona wilgotność́ powietrza, która dochodzi nawet do 85%.
Płyty włókno-cementowe wewnętrzne w systemie suchej zabudowy
Są̨ alternatywą dla płyt gipsowo-kartonowych. To lekkie, funkcjonalne panele idealne do stosowania zarówno na ścianach, jak i na sufitach. Ich cechą jest unikatowa wodoodporna membrana po obu stronach, co sprawia, że są̨ one wyjątkowo odporne na butwienie i zagrzybienie. Pod względem odporności na wilgoć́ i wodę̨ nie ustępują̨ murom ceglanym i mogą̨ być́ stosowane jako podłoże pod płytki, jak również̇ pod tynkowanie czy malowanie, mają gładką powierzchnię. Są̨ też idealnym rozwiązaniem w sytuacji, gdy lekkie ściany i sufity muszą sprostać́ wyjątkowo intensywnej eksploatacji (łazienki, kuchnie, piwnice, garaże, klatki schodowe, pomieszczenia techniczne). W przeciwieństwie do zwykłych płyt kartonowo-gipsowych płyty włókno-cementowe są̨ dźwiękochłonne i ognioodporne oraz odporne na gnicie i zagrzybienie. Nie zawierają̨ żadnych niebezpiecznych i szkodliwych substancji ani też nie wydzielają̨ oparów mogących być́ zagrożeniem dla zdrowia – te ich właściwości sprawiają̨, że są̨ one idealne do stosowania w pomieszczeniach, gdzie mieszkają̨ i pracują̨ ludzie. Płyty te uważane są̨ za nowość́ rynkową, choć́ są̨ obecne w ofertach producentów od kilku lat.
Płyty gipsowo-włóknowe wewnętrzne w systemie suchej zabudowy
Wykorzystuje się̨ je od wielu lat. Są̨ bardzo stabilne, wytrzymałe na obciążenia i mają uniwersalne zastosowanie jako płyta budowlana, przeciwpożarowa i przeznaczona do pomieszczeń́ wilgotnych. Wysoka wytrzymałość́ płyt sprawdza się̨ w przypadku ścian z rożnymi obciążeniami, np. zawieszane szafki i półki można umocować́ bez dodatkowej konstrukcji nośnej. Jeden z producentów podaje, że wkręt z kołkiem rozporowym w płycie o grubości 12,5 mm uniesie obciążenie 50 kg. Płyty te już̇ w procesie produkcji są̨ impregnowane warstwą gruntu i dlatego mogą̨ być́ natychmiast malowane, tapetowane lub okładane kafelkami. W ten sposób pomieszczenia są̨ szybko przygotowane do użytkowania, a wykonanie ścian jest ekonomiczne pod względem kosztów i czasu. Cechą płyt gipsowo-włóknowych jest też wysoka izolacyjność́ akustyczna i dobra klasa odporności ogniowej (od 30 do 120 minut). Mają identyczne obszary zastosowań́ jak płyty włókno-cementowe.
zdjęcia: Knauf, Lafarge, Nida, Velux
Czy artykuł był przydatny?
Dziękujemy. Podziel się swoją opinią.
Czy możesz zaznaczyć kim jesteś?
Dziękujemy za Twoją opinię.
Zapoznaj się z produktami
